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 Duração 21 horas

Programa do Curso

Introdução à Impressão 3D e à FLSUN V400

  • Princípios da impressão 3D por fundição (FDM): extrusão, camadas e terminologia
  • Cinemática delta explicada: como funciona o sistema de movimento de três braços
  • Especificações principais: volume de construção de diâmetro de 300 mm por altura de 410 mm
  • Velocidades de impressão de até 400 mm/s e o design do bico aquecido integrado
  • Regras de segurança para operação de impressoras 3D em ambiente de oficina

Desembalagem, Montagem e Configuração Inicial

  • Procedimento de desembalagem e checklist de inspeção da embalagem
  • Montagem do delta frame e fixação dos braços do efetuador
  • Conexão do Pad com tela sensível ao toque, fonte de alimentação e cabos periféricos
  • Configuração de conectividade WiFi e USB
  • Teste de auto-verificação na inicialização e verificação mecânica inicial

Firmware Klipper e a Interface Web Fluidd

  • Introdução ao firmware Klipper para impressoras delta
  • Navegação no painel do Fluidd: temperaturas, console e macros
  • Compreensão do arquivo printer.cfg: principais seções de configuração
  • Conexão à impressora via navegador na tela sensível ao toque Pad
  • Procedimentos de atualização do firmware, reinicialização e backup de configuração

Calibração e Nivelamento da Mesa

  • Fundamentos da calibração delta: raio delta e posições dos final de curso (endstops)
  • Execução da rotina automática de nivelamento da mesa com sonda
  • Ajuste manual do offset Z para melhor adesão da primeira camada
  • Visualização, interpretação e correção da malha da mesa
  • Verificação dos resultados da calibração com impressões de teste

Manipulação do Filamento e Gestão do Extrusor

  • Tipos de filamento compatíveis com a FLSUN V400: PLA, PETG, ABS, TPU
  • Melhores práticas para armazenamento do filamento e gestão da umidade
  • Carregamento e descarga do filamento através do sensor de fim de filamento
  • Vista geral do extrusor de acionamento direto e ajuste da tensão
  • Tipos de bico, indicadores de desgaste e momento ideal para substituição

Configuração do Slicer e Preparação da Impressão

  • Introdução ao Flsun Slicer, Cura, PrusaSlicer e OrcaSlicer
  • Criação de um perfil de impressora para a FLSUN V400
  • Configurações essenciais: altura da camada, temperaturas, velocidades e retracção (retraction)
  • Estruturas de suporte e adesão à mesa de construção: brim, raft e skirt
  • Fatia (slice) e exportação de G-code para o firmware Klipper
  • Carregamento e início das impressões via interface web Fluidd

Operação Diária e Gerenciamento da Impressão

  • Iniciar, pausar e parar impressões de todas as interfaces
  • Acompanhamento do progresso da impressão via webcam e painel Fluidd
  • Recuperação após perda de energia: o que acontece e como retomar a impressão
  • Remoção das impressões concluídas da mesa flexível PEI
  • Pós-processamento básico: remoção de suportes e acabamento da superfície
  • Uso de macros e G-code personalizado para automação do fluxo de trabalho

Diretrizes de Impressão por Material Específico

  • PLA: configurações ideais de temperatura, resfriamento e adesão à mesa
  • PETG: gerenciamento de filamentos soltos e adesão à mesa em temperaturas mais altas
  • ABS: considerações sobre enclausuramento (enclosure) e técnicas para prevenir o empenamento
  • TPU: manipulação de filamento flexível e ajustes de velocidade de impressão

Diagnóstico de Problemas de Qualidade de Impressão

  • Abordagem sistemática para identificação de defeitos em impressões finalizadas
  • Filamentos soltos e exsudação: ajuste de retracção, temperatura e velocidade de viagem (travel speed)
  • Deslocamento de camadas: causas mecânicas e eletrônicas raiz
  • Sobre-extrusão e sub-extrusão: calibração do extrusor e taxa de fluxo
  • Má adesão da primeira camada: nivelamento da mesa, offset Z e preparação da superfície
  • Empenamento e levantamento dos cantos: soluções de temperatura da mesa e enclausuramento
  • Efeitos de anelagem (ringing) e fantasmas: ajustes de aceleração e velocidade

Manutenção Preventiva

  • Cronograma de manutenção regular: tarefas diárias, semanais e mensais
  • Limpeza e lubrificação dos deslizadores dos eixos XYZ e trilhos lineares
  • Inspecção, ajuste e substituição da tensão das correias
  • Inspecção e limpeza do ventilador de resfriamento, turboventilador e ventilador da placa-mãe
  • Cuidados com a mesa PEI: limpeza e restauração da adesão da superfície
  • Inspecção e substituição da bainha de arame dentado
  • Inspecção e serviço do extrusor e motor do extrusor

Solução de Problemas de Hardware

  • Entupimento do bico e do bico aquecido: identificação, desobstrução e prevenção
  • Falha no aquecimento da mesa quente: etapas de diagnóstico e reparo
  • Aquecimento anormal do bico: verificações de termistor e cartucho aquecedor
  • Movimentação anormal dos eixos: inspeção da correia, motor e driver
  • Erros no sensor de detecção de filamento: teste e substituição
  • Ruídos estranhos durante a impressão: identificação do componente fonte
  • Tela preta na inicialização: diagnóstico de energia do Pad e da placa-mãe
  • Bico batendo na mesa quente: causas e correção mecânica

Procedimentos de Substituição de Componentes

  • Diagnóstico e substituição do interruptor de limite (limit switch)
  • Teste e troca do módulo MOS e placa adaptadora
  • Identificação e substituição do driver do motor
  • Substituição da haste aquecedora e sensor de temperatura
  • Solução de problemas e substituição da iluminação LED
  • Diretrizes para substituição da fonte de alimentação e placa-mãe
  • Inspecção e procedimento de substituição do motor de eixo

Prática Prática e Cenários do Mundo Real

  • Exercício guiado de calibração: de não calibrado para primeira camada perfeita
  • Execução de uma rotina completa de manutenção em uma impressora
  • Diagnóstico e correção de defeitos de impressão introduzidos intencionalmente
  • Cenários de falha simulada: bico entupido, correia frouxa, sensor com falha
  • Projeto de impressão ponta a ponta: fatiar (slice), imprimir, solucionar problemas e finalizar
  • Desafio de solução de problemas em grupo: identificar e resolver falhas desconhecidas

Requisitos

  • Nenhuma experiência prévia com impressão 3D é necessária
  • Alfabetização básica em informática: gerenciamento de arquivos, navegação na web e uso de pen drive USB

Público-Alvo

  • Operadores de produção e técnicos responsáveis pela FLSUN V400
  • Pessoal de manutenção que precisa diagnosticar e reparar problemas da impressora
  • Líderes de equipe e supervisores que supervisionam fluxos de trabalho de manufatura aditiva
  • Qualquer funcionário que irá operar, manter ou solucionar problemas da FLSUN V400 em um ambiente de produção ou oficina

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